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工业铝型材挤压流程是有哪些?


工业铝型材是经过 铝棒举行 加热经由 模具挤压成型而取得 的一种工业框架型材,而铝棒则是经过 铝锭经由 熔铸而成,称之为工业铝型材原质料;而原质料将直接浸染 工业铝型材产品 功用 。

工业铝型材

如今 6063-T5工业铝型材所运用 的挤压机尺度在1300吨—1600吨,以上尺度就可以 知足 6063-T5系列工业铝型材正常消费 。
工业铝型材挤压工艺注重 要素:
①温度控制:对挤压消费 来说,挤压温度是最基本 的且最关键 的工艺成分 。挤压温度对产品 质量、消费 效率、模具寿命、能量消耗 等都发作 很大浸染 。
②挤压速率 :挤压历程中必需 仔细 控制挤压速率 。挤压速率 对变形热效应、变形匀称 性、再结晶和固溶历程、制品力学功用 及制品外貌质量均有主要 浸染 。
③机上淬火:6063-T5淬火是为了将在高温 下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速 冷却到室温而被保管 上去 。冷却速率 常和强化相含量成正比 。
6063合金可强化的最小的冷却速率 为38℃/分,是以 适宜 于风冷淬火。改动 风机和风扇转数可以改动 冷却强度,使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。
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