铝型材厂家说在铝合金型材挤压加工历程中，模具对完成 整个挤压历程有着十分 主要 的意旨 。

合理的工模具结构 是完成 挤压工艺历程的基础 ，因为 模具是使金属发作 挤压变形的关键 部件，是产品 成形和尺寸精度的主要 保险 ，同时模具也是保险 产品 内外质量的主要 成分 之一。

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（1）提高 金属匀称 活动 性的手艺 措施
挤压严重 的工业铝型材时，金属的活动 是很不匀称 的，壁薄局限 金属活动 慢，壁厚局限 金属活动 快。若是 不接纳措施，任其自在 活动 ，就会在工业铝型材中发作 附加应力，招致 工业铝型材组织功用 缺陷和几何尺寸的歪曲 变形。
（2）工业铝型材模具的空刀
工业铝型材模具出口直径又称为空刀，严酷 地说应当 为模具出口直径大于模具孔事情带直径的局限 为空刀。
空刀太大，能够 浸染 模具强度功用 ；空刀太小，会擦伤工业铝型材产品 外貌，一样往常 其出口直径比定径带直径大4—5mm。
(3)工业铝型材挤压模具的加热
工业铝型材热挤压消费 历程中与铸锭直接发作 接触的工、模具都需求 预热。工具加热炉一样往常 定温400℃，特殊情形 下最好定温450℃。
模具在保温炉中到温后需保温1h以上；工业铝型材挤压筒加热如今 接纳的有两种要领：一种是置于工具炉中加热，保温时间 很多 于6h，届时快速 与挤压机对接安设 ，安设 好后，运用 自身 的加热装置 保温在一定温度下举行 挤压。
这种要领费时较少，但在热形状 下安设 ，职掌 未便，增添 休息 强度。另一种要领即直接运用 挤压筒自身 装置 加热，但耗时长，浸染 消费 进度。