铝合金型材是工业中运用
较普遍
的一类有色金属结构
质料。
前处置赏罚
流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1、前处置赏罚
的目的
在铝合金型材、板材举行
喷涂前，工件外貌要经已往油去污及化学处置赏罚
，以发作
铬化膜，增添
涂层和金属外貌结协力和防氧化才干
，有益
于延伸
漆膜的运用
年限。
2、底漆涂层
作为封锁
底材的底漆涂层，其作用在于提高
涂层抗浸透
才干
，增强
对底材的掩护，动摇
金属外貌层，增强
面漆与金属外貌的附着力，可以保险
面漆涂层的颜色匀称
性，漆层厚度一样往常
为5-10微米。
3、面漆涂层
面漆涂层是喷涂层关键
的一层 ，在于提供铝材所需求
的装饰颜色，使铝材外观抵达
设计要求，而且掩护金属外貌不受外界情形
大气，酸雨，污染
的腐蚀
，防止
紫外线穿透，大大增强
抗老化才干
，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一样往常
为23-30微米。
4、罩光漆涂层
罩光漆涂层也称清漆涂层，主要
目的是更有用
地增强
漆层抗外界腐蚀
才干
，掩护面漆涂层，增添
面漆颜色
的金属光泽，外观越发颜色鲜明，色泽醒目，涂层厚度一样往常
为5-10微米，三喷涂层总厚度一样往常
为40-60微米，特殊需求
的可以加厚。
5、固化处置赏罚
三喷涂层一样往常
需求
二次固化，铝材进入固化炉处置赏罚
，固化温度一样往常
在180℃-250℃之间，固化时间
为15-25分钟，分别
氟碳涂料消费
厂家，都市凭证
自己
的涂料，提供最佳的温度和时间
，氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的凭证
自己
履历
把三喷时的两次固化改为一次固化。
6、质量磨练
质量磨练
应按AAMA-605.02.90尺度，严酷
的质量反省
才干
保险
高质量喷涂产品
。
